Die Mischung an Technologie macht’s

Unsere InnovationLab GmbH ist mit einem neunköpfigen Team, das in wechselnder Besetzung in München präsent sein wird, bei der diesjährigen IAA Mobility 2023 (5. bis 8. September) vertreten. Wir freuen uns darauf, Produkte vorzustellen, Kontakte zu knüpfen und uns mit anderen Ausstellern direkt und intensiv austauschen zu können. An dieser Stelle seien unsere vier Hauptthemen bei der internationalen Fachmesse skizziert. Die Mischung passt, die Mischung an Technologie macht’s.

BaMoS (Battery Monitoring System): BaMoS ist eine seit vielen Jahren technologisch immer ausgereiftere Batterieüberwachungslösung von iL. Ausgangsfrage: Wie verhalten sich Batteriesysteme in realen Bedingungen bezüglich Druck- und Temperaturverteilung? Mit Sensorfolien, die so dünn sind, dass sie zwischen Batteriezellen passen, ist das System aus Hardware, Software und Sensorik in der Lage, Echtzeitinformationen aus dem Herzen von Batteriemodulen zu liefern. Diese Information kann genutzt werden, um beispielsweise ein effizienteres Laden zu ermöglichen oder Reichweite und Lebensdauer der Batterie eines Elektrofahrzeugs zu erhöhen. Wir sind mit einem neuen interaktiven Demonstrator zur Veranschaulichung der Technologie am Stand vertreten. 

Printed Heaters (gedruckte Heizelemente): Homogene Wärme durch gedruckte Spitzentechnologie – ob als mikrodünne Folien im Inneren der Batterie, um sie auf Betriebstemperatur zu bringen, oder auf flexiblen Substraten, die sich leicht in Sitze oder komplexere Strukturen wie Armlehnen einbauen lassen, iL kann auf fast jedes Material bedrucken, das in der Automobilzuliefererindustrie zu finden ist. Hauptvorteil: Die gedruckten Heizelemente können an fast jede Form und Größe angepasst werden. Die Anwendungsgebiete reichen von Kleidung für kaltes Wetter, über beheizte Bettwäsche für Kinder bis hin zu Batterien für Elektrofahrzeuge und massiven beweglichen Maschinen, die gerade bei Minusgraden funktionieren müssen. iL revolutioniert also Wärme. 

Pressure Sensors (Drucksensoren): Für einen „Smart Seat“ (intelligenten Sitz) ist die von uns entwickelte Sensorfolie, mit der Druck und Temperatur gemessen werden können, ideal. Denn diese Folie ist ultradünn und flexibel, so dass sie sich leicht in jedes Sitzdesign integrieren lässt. Sie kann mit bis zu einer Million Sensoren pro Quadratmeter produziert werden und erhält damit einen Anwendungsgrad, der eine Welt von Anwendungen eröffnet: Kombiniert mit Künstlicher Intelligenz vermag das Auto zu erkennen, wer auf den Fahrersitz gestiegen ist, wie sich die Ergonomie von Lenkradhöhe und Beinfreiheit darstellt, durch Neupositionierung der Airbags in Abhängigkeit von der Größe der Person die Sicherheit erhöht oder ein Protokoll aktiviert wird, wenn der Fahrer einschläft.  

FlexPCBs (flexible Leiterplatten): Wir wissen, dass Ressourcen knapp sind. Das Erreichen von Umwelt-, Sozial- und Corporate-Governance-Zielen ist ein gesellschaftlicher wie wirtschaftlicher Imperativ. Mit unseren flexPCBs haben wir unlängst den Logitech-Preis für Nachhaltigkeit gewonnen. iL bietet eine neuartige Lösung auf Basis gedruckter Elektronik an. Bei dieser Technologie der Präzisionselektronik handelt es sich um ein additives Fertigungsverfahren. Ein echter Game-Changer, denn im Gegensatz zur subtraktiven Methode konventioneller Elektronikfertigung werden die Menge an Materialabfällen deutlich reduziert und keine ökologisch gefährlichen und giftigen Ätzmittel benötigt. Dank einer spezialisierten Rolle-zu-Rolle-Anlage (R2R) ist iL in der Lage, viele Schichten in einem Durchgang zu drucken und so selbst komplexe Layouts kostengünstig zu produzieren. Innovativ, ökonomisch und ökologisch effektiver, nachhaltiger und billiger ist die Produktion dank der Verwendung bestimmter Kupfertinten. Zudem sind die gedruckten Leiterbahnen auch in herkömmlichen Reflow-Öfen lötbar. Es spricht demnach alles für eine grünere und nachhaltigere Zukunft von Leiterplatten. 

 

Joachim Klaehn

Head of Communications